La differenza tra valvole in ottone evalvole in bronzopossono essere letteralmente distinti l'uno dall'altro. Possiamo sapere che le due valvole sono diverse nel materiale. Secondo diverse composizioni, le leghe di rame si dividono in ottone e bronzo. Le leghe di rame si formano aggiungendo alcuni elementi leganti (come zinco, stagno, alluminio, berillio, manganese, silicio, nichel, fosforo, ecc.) al rame puro. La lega di rame ha una buona conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione, nonché un'elevata resistenza e resistenza all'usura.
L'ottone è una lega di rame con lo zinco come principale elemento legante. Secondo la composizione chimica, l'ottone è diviso in due tipi: rame ordinario e ottone speciale.
(1) Ottone comune L'ottone comune è una lega binaria di rame e zinco. Grazie alla sua buona plasticità, è adatto alla produzione di piastre, barre, fili, tubi e parti imbutite, come tubi di condensatori, tubi di calore e parti meccaniche ed elettriche. Anche l'ottone con un contenuto medio di rame del 62% e del 59% può essere fuso e viene chiamato ottone fuso. (2) Ottone speciale: per ottenere maggiore robustezza, resistenza alla corrosione e buone prestazioni di fusione, alluminio, silicio, manganese, piombo, stagno e altri elementi vengono aggiunti alla lega rame-zinco per formare ottone speciale. Come ottone al piombo, ottone allo stagno, ottone all'alluminio, ottone al silicio, ottone al manganese, ecc. L'ottone al piombo ha eccellenti prestazioni di taglio e una buona resistenza all'usura. È ampiamente utilizzato nella produzione di parti di orologi e viene fuso per realizzare boccole e boccole per cuscinetti.
L'ottone allo stagno ha una buona resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato nella produzione di parti di navi marine. L'alluminio nell'ottone alluminio può migliorare la resistenza e la durezza dell'ottone e migliorarne la resistenza alla corrosione nell'atmosfera. L'ottone di alluminio viene utilizzato per realizzare parti resistenti alla corrosione. Il silicio nell'ottone al silicio può migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione del rame. L'ottone al silicio viene utilizzato principalmente per produrre parti di navi marine e parti di macchinari chimici.
2. bronzo
Il bronzo originariamente si riferisce alla lega rame-stagno, ma nell'industria è consuetudine chiamare bronzo le leghe di rame contenenti alluminio, silicio, piombo, berillio, manganese, ecc., quindi il bronzo in realtà include bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al piombo, ecc. Anche il bronzo è diviso in due categorie: bronzo lavorato a pressione e bronzo fuso.
(1) Bronzo allo stagno: una lega a base di rame con stagno come elemento principale della lega è chiamata bronzo allo stagno. Il contenuto di stagno del bronzo allo stagno utilizzato nell'industria è generalmente compreso tra il 3% e il 14%. Il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno inferiore al 5% è adatto alla lavorazione a freddo; il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno dal 5% al 7% è adatto alla lavorazione a caldo; il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno superiore al 10% è adatto per la fusione. Il bronzo allo stagno è ampiamente utilizzato nella costruzione navale, nell'industria chimica, nei macchinari, nella strumentazione e in altri settori. Viene utilizzato principalmente per produrre parti resistenti all'usura come cuscinetti e boccole, componenti elastici come molle e parti anticorrosione e antimagnetiche.
(2) Bronzo di alluminio: una lega a base di rame con alluminio come elemento principale della lega è chiamata bronzo di alluminio. Le proprietà meccaniche del bronzo all'alluminio sono superiori a quelle dell'ottone e del bronzo allo stagno. Il contenuto di alluminio del bronzo all'alluminio nelle applicazioni pratiche è compreso tra il 5% e il 12%. Il bronzo all'alluminio contenente dal 5% al 7% di alluminio ha una buona plasticità ed è adatto alla lavorazione a freddo. Quando il contenuto di alluminio è superiore al 7%-8%, la resistenza aumenta, ma la plasticità diminuisce drasticamente, quindi viene utilizzato principalmente allo stato fuso o dopo la lavorazione a caldo. La resistenza all'usura del bronzo all'alluminio e la resistenza alla corrosione nell'atmosfera, nell'acqua di mare, nell'acido carbonico dell'acqua di mare e nella maggior parte degli acidi organici sono superiori a quelle dell'ottone e del bronzo allo stagno. Il bronzo all'alluminio può essere utilizzato per produrre parti antiusura ad alta resistenza come ingranaggi, boccole e ingranaggi a vite senza fine, nonché componenti elastici ad alta resistenza alla corrosione.
(3) Bronzo al berillio La lega di rame con berillio come elemento base è chiamata bronzo al berillio. Il contenuto di berillio del bronzo al berillio è compreso tra l'1,7% e il 2,5%. Il bronzo al berillio ha un elevato limite elastico e limite di fatica, eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, buona conduttività elettrica e termica, proprietà non magnetiche e assenza di scintille in caso di impatto. Il bronzo al berillio viene utilizzato principalmente per realizzare molle importanti per strumenti di precisione, ingranaggi di orologi, cuscinetti e boccole che funzionano ad alta velocità e alta pressione, nonché parti importanti come elettrodi per saldatrici, strumenti antideflagranti e bussole di navigazione.
